Les silicones de moulage RTV proposés par SAMARO se répartissent selon deux grandes familles: Les polyadditions et les polycondensations. Ils sont utilisés pour leur grande souplesse et leur propriété auto-démoulante. Leurs applications sont diverses et variées allant de la duplication de figurines artistiques, à la réalisation de moules pour résines de coulées sous vides pour le prototypage (duplication de stéréolithographie, frittage polyamide, impression 3D), en passant par la confection de pavés de compression dans l'industrie composite.
Il est important de bien respecter le ratio résine/catalyseur, surtout pour ceux fonctionnant à 10% de catalyseur. C'est pour cette raison que nous vous proposons pricipalement des élastomères polyaddition à rapport de mélange 1/1. Simplicité d'emploi, pas de risques d'erreur, tolérance plus importante! Sensibles à l'inhibition, ils réagissent à la température ambiante (contrairement aux élastomères de silicone polycondensation) ce qui permet par exemple de stocker une préparation pendant plusieurs heures en la stockant au congélateur, puis en passant le produit à l'étuve de le ramener à sa viscosité d'origine et de le faire réticuler en peu de temps. Silicone rtv pour moulage un. Leur caractéristiques mécaniques sont généralement bonnes à exceptionnelles et leur fidélité de reproduction est exceptionnelle. Ces élastomères de silicone sont appelés « sans retrait » car leur retrait est inférieur à 0, 1%. Ils se thixotropent sans difficulté avec l'additif ad-hoc. Utilisez les pour la fabrication de moules pour pierres reconstituées à base de ciment (margelles de piscines, dalles, balustres etc…) ou la fabrication de pièces (masques de cinéma par exemple avec le RTV 238) ATTENTION!!!
Le caoutchouc de silicone n'est pas vulcanisée composée de polymères avec des chaînes de polysiloxane de longueur différente. Ces chaînes de polysiloxane toujours incorporé comme épine dorsale de liaison silicium-oxygène. SILICONE moulage souple RTV181 1KG. Deux groupes organiques, généralement un méthyle, est unie à chaque atome de silicium. Ces chaînes de polisoloxano sont ceux qui déterminent les propriétés essentielles de tous les silicones, comme par exemple les caractéristiques de résistance thermique et électrique. Le caoutchouc de silicone est fabriqué esecnialmente avec des polymères de silicone et de charges. L'expérience cuit à haute température (HTV) ou vulcanisation à température ambiante (RTV) avec les réactifs, pendant le processus dans lequel le produit n'est pas guéri, dans un état pláctico, est transformé en un élastomère avec une structure en trois dimensions Les élastomères de silicone résistante à la température, souple à basse température et résistant au vieillissement (rayonnement UV, l'ozone et le rayonnement); ils sont faciles à traiter et ont de bonnes propriétés mécaniques qui restent inchangées sur une large plage de température.
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