Les firmes qui présentent un taux important de pollution sont souvent amenées à engager des procédures de cession ou de changement d'usage, mais elles sont également menacées de démolition selon les critères de base et les constats établis par l'auditeur. Comment ça marche? Pour un audit énergétique industriel, les différents acteurs doivent d'abord commencer par une réunion de lancement pour vérifier les critères nécessaires au lancement des procédures de l' audit industriel, ensuite, les professionnels vont procéder à la collecte de données au niveau des différentes industries concernées. À partir de ces données, l'audit industriel va commencer une analyse des faits afin de pouvoir visiter ensuite les sites industriels. Audit énergétique industriel www. Pendant cette visite, le professionnel va partager quelques échanges avec les équipes sur le terrain ce qui lui permettra de récupérer les données nécessaires à une analyse des possibilités. Il procède ensuite à des calculs et à des chiffrages des économies d'énergie pour avoir une conclusion sur le sujet et enfin, il rédige un rapport d'audit adressé aux firmes et aux organisations compétentes.
En 2006, l'Ademe publie avec l'Afnor un référentiel de bonnes pratiques – le BP X30-120 – et incite les entreprises, aides à la clé, à réaliser des audits énergétiques. "Ces opérations collectives ont été un vrai déclencheur pour le diagnostic énergétique dans l'industrie, notamment auprès des PME" explique Julien Poulat, responsable commercial de Coretec, société spécialisée dans l'amélioration de la performance énergétique dans l'industrie. Aujourd'hui, l'Ademe estime accompagner un millier de diagnostics par an dans toute la France. Mais la donne pourrait bientôt changer. Audits énergétiques industriels - Efficacité énergétique | Sens 4. En novembre dernier, la directive européenne sur l'efficacité énergétique a été publiée: à l'article 8, elle impose aux États membres d'encourager les audits énergétiques auprès des PME et des particuliers. Pour les grandes entreprises, la réalisation d'un audit tous les quatre ans devient obligatoire et elles n'auront que d'ici à 2015 pour réaliser leur premier diagnostic. Seules exemptées, les entreprises ayant un "système de management de l'énergie ou de l'environnement" certifié ISO 500001.
Notre Service Commercial Duffau est en mesure de proposer des matériels de dernière génération, à variation de vitesse, à aimant permanent pour les compresseurs ou à vis avec moteur asynchrone IE4 pour les pompes à vide.
Les actions présentées dans le bilan énergétique sont ciblées et adaptées à vos besoins, de quoi optimiser vos coûts et générer des économies d'énergie à tous les coups! Si vous avez l'obligation de réaliser un audit énergie, assurez-vous que votre auditeur suit la méthode stipulée par les normes européennes EN16247, sans quoi il ne sera pas valable. Pour le bon déroulement de l'audit, les organismes certifiés suivent plusieurs étapes. 1. Identifier les postes les plus énergivores La première étape de l'audit consiste à identifier quels sont les postes les plus consommateurs en énergie. 2. Etudier le comportement des utilisateurs Il est important de comprendre quelle part les utilisateurs ont dans la surconsommation de certaines machines d'un site industriel. En effet, parfois, de simples changements en management suffisent à réaliser des économies d'énergie. 3. Transition énergétique : l'audit énergétique industriel | Le nouvel Economiste. Définir les indicateurs de performance Pour contrôler les dépenses énergétiques, il est clé de définir certains indicateurs de performance pour limiter une surconsommation.
Ces enregistrements à haute fréquence d'échantillonnage (pas de 15 sec à 1 minute) permet de détecter les pics d'appels de puissances, les consommations "à vide" et de corréler la consommation avec le programme de production. Exemple 1: le réseau d'air comprimé. Votre audit énergétique industriel | AirFlux. L'audit permet: de mesurer les consommations liées aux fuites d'air sur le réseau, de mesurer la consommation électrique "à vide" (pour les compresseurs à vitesse fixe), de mesurer de la consommation électrique pour l'air utilement consommé. Il arrive fréquemment que la consommation utile ne représente que 40% de la consommation totale du compresseur, d'où des économies potentielles importantes. La détection et la mesure des points de fuites sur le réseau se fait usine en marche avec un détecteur à ultrasons. Exemple 2: le réseau de vapeur. L'audit permet, outre la vérification de la performance des chaudières: de contrôler l'état du réseau (calorifugeage, fuites vapeur, parties froides), de vérifier le bon fonctionnement des purgeurs vapeurs (caméra thermique haute température + stéthoscope à ultrasons), de faire un bilan énergétique entrées / sorties et de mesurer les pertes par le process.
skytimetravel.net, 2024