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Note: La sécurité de la partie opérative ou des personnes intervenant sur le système a un effet sur le choix de préactionneur mono ou bistables en cas de perte non contrôlée des ordres de commandes ( arrêt d'urgence... ). Si les préactionneur est monostable, l'actionneur revient en position initiale. Sinon, il reste dans la position occupée au moment de l'arrêt. VI) Les deux principaux types de préactionneur. 1°) Les préactionneurs pneumatiques: Les Distributeurs. Un distributeur est constitué d'une partie fixe et d'une partie mobile ( le tiroir): La partie fixe est dotée d'orifices connectés à la source d'énergie ( air comprimé), à l'actionneur et à l'échappement. Le tiroir mobile, coulissant dans la partie fixe est doté de conduites permettant le passage de l'air entre les différents orifices et la partie fixe. 2°) Les préactionneurs électriques: Les Relais et Contacteurs. Différences: Relais est le terme général qui désigne les préactionneurs électriques. Les contacteurs sont des relais conçus pour commuter des courants électriques forts: on les choisit en fonction notamment de leur pouvoir de coupure.

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Les Pré-Actionneurs - Afpi Formation Région Dunkerquoise

Section: S Option: Sciences de l'ingénieur Discipline: Génie Électrique L e s p r é a c t i o n n e u r s e t l e s a c t i o n n e u r s é l e c t r i q u e s Domaine d'application: Contrôle de l'énergie Type de document: Cours Classe: Première Date: I – Les préactionneurs électriques Les préactionneurs électriques sont principalement constitués des contacteurs électriques, aussi appelés des relais électriques. I – 1 – Actigramme d'un contacteur électrique................................................................................................................ I – 2 – Définition d'un relais Le relais est le préactionneur privilégié des actionneurs électriques (moteurs en général). II permet de distribuer l'énergie de puissance (230V du réseau EDF) en étant commandé par un circuit de commande à basse tension (ex. 24V) pour des raisons de sécurité. On choisit un contacteur électrique en fonction de la puissance du moteur que l'on veut commander.

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Actionneurs Et Preactionneurs

Préactionneur L'énergie issue de la chaîne d'information est faible, insuffisante pour être utilisable directement par les actionneurs. Le rôle du préactionneur est de distribuer, en la modulant si besoin, et sur ordre de la partie commande, l'énergie utile et importante aux actionneurs. Préactionneurs Complément: Si l'actionneur qui suit dans la chaîne fonctionnelle est électrique, le préactionneur sera aussi électrique (relais, contacteur, variateur, hacheur, carte de puissance). Si l'actionneur est pneumatique, le préactionneur sera pneumatique (distributeur). Certains préactionneurs (relais, contacteur, distributeur) sont dits « tout ou rien », c'est-à-dire qu'ils jouent le rôle d'interrupteur de la chaîne d'énergie. Les autres préactionneurs (variateur, hacheur, carte de puissance) laissent passer seulement une partie de l'énergie source, c'est-à-dire qu'ils régulent le débit d'énergie, on parle alors de « préactionneur proportionnel ».

1. Introduction Il est fréquent, lors de la maintenance de systèmes pneumatiques, que l'on trouve la représentation symbolique de tous les composants d'un circuit sur un seul schéma complexe. Ce circuit peut comprendre plusieurs actionneurs, dont les vérins et les moteurs rotatifs, des pré-actionneurs, comme les différents distributeurs, des capteurs de commande (bouton-poussoir, différents types de capteurs), des fonctions logiques (ET, OU…), des pressostats ainsi que des temporisateurs. Ces schémas, très complexes, entraînent l'incertitude lors de la lecture des symboles et leur interprétation rend presque impossible la construction systématique et la recherche de pannes. On doit donc très bien connaître les symboles pneumatiques et les différentes représentations du déroulement des phases. Description de séquences à plusieurs actionneurs Lors de la conception d'une séquence, la première approche consiste à décrire le système de manière textuelle. Un énoncé écrit explique les principales phases du cycle de fonctionnement d'une machine.

Les modes de marches sont les suivants: - Marche cycle par cycle: le sélecteur de marche SM est en position "cycle par cycle". Le capteur 2S0 n'est pas alimenté en pression. Le cycle se déroule une fois. Commande automatique: - Marche automatique: le sélecteur de marche SM est en position "automatique". Le cycle se répète tant que ce mode est maintenu. En résumé sur les séquences à plusieurs actionneurs: - La plupart des systèmes pneumatiques industriels sont munis de plusieurs actionneurs. Pour faciliter l'interprétation de tels systèmes, il est préférable de tracer un schéma qui respecte les normes de la pneumatique. - A la description textuelle du cycle d'un automatisme, on joint de préférence un diagramme des phases ou des mouvements des actionneurs et des états des capteurs. - La séquence fonctionnelle d'un système peut-être décrite par la désignation des mouvements des actionneurs, exemple 1C+, 2C+, 1C-, 2C-. - Dans plusieurs cas, les automatismes pneumatiques ont la possibilité de fonctionner en cycle unique (cycle par cycle) ou en cycle continu (automatique).

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