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Répétabilité des teintes et des aspects même si plusieurs applicateurs travaillent pour le même chantier. Haut niveau de finition du thermolaquage obtenu. De très hautes performances Grâce à leurs excellentes performances et résistance aux intempéries, les peintures en poudre sont particulièrement utilisées dans le domaine de l'architecture extérieur. Les caractéristiques mécaniques des peintures epoxy en poudre sont supérieures à celles des peintures liquides. Les peintures en poudre offrent de très bonnes caractéristiques générales de résistance aux frottements et à la rayure. Peinture epoxy poudre aux yeux. Certains effets de surface améliorent considérablement ces propriétés. La peinture epoxy en poudre est appliquées au moyen d'un pistolet électrostatique. La pièce recouverte doit être cuite de 10 à 15 minutes à 180°C. Pas de temps de séchage, pièces manipulables dès la fin de cuisson: de très hautes performances obtenues immédiatement. Une grande variété de teintes et d'aspects obtenus en 1 seule couche. Certains aspects de surface sont spécifiques à la peinture en poudre: finitions givrées, mouchetées, …

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Il s'agit d'un produit neutre, constitué de résine polyester destinée à recouvrir les supports métallique, non nocif pour l'environnement. Le revêtement de surface en poudre époxy contient 4 éléments distincts: liant (résine, durcisseur), pigments, charges et additifs. Généralement, les fournisseurs de peinture n'assure pas le traitement des pièces, ni leur colorisation. Ces prestations sont réalisées par des spécialistes en traitement de surface comme DURANÇON Pierre. Comment appliquer la peinture poudre epoxy La peinture en poudre époxy s'applique à l'aide d'un pistolet électrostatique. Peinture epoxy poudre bronzante. La peinture est ensuite cuite dans un four entre 180 et 200° durant au moins 20mn (fonction du type de pièce). La température et le temps de cuisson varient selon la nature de la pièce: épaisseur, matériaux… Il convient de savoir que les poudres polyester confèrent une résistance supérieure aux Ultras Violets et qu'elles sont plus respectueuses de l'environnement que les peintures liquides composées de solvants et de durcisseurs chimiques.

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La durabilité des époxy est connue depuis longtemps. Cependant ce n'est qu'au cours des dernières années que sont apparus des formules d'époxy accessible à tous, non seulement au professionnels. Voilà l'une des raisons pourquoi les finitions à l'époxy sont plus populaires que jamais. Désormais, on les retrouve non seulement dans les usines mais aussi dans les restaurants, commerces et aussi à dans les domiciles. Si les nouvelles formules d'époxy sont accessibles aux particuliers, la manipulation de l'époxy demande des précautions. Voici les 3 problèmes qui sont les plus susceptibles de compromettre votre finition et comment les éviter ou y remédier. L'apparition de bulles d'air dans l'époxy Ceci est un des problèmes les plus fréquent en ce qui concerne l'application de l'époxy. Peinture epoxy poudre stone. Ces bulles d'air sont bien fâcheuses au niveau estétique: Elles vous empêchent d'obtenir un fini lisse, et donne un aspect rugueux désagréable. Les bulles d'air apparaissent généralement pour deux raisons. Apparition de bulles d'air: la préparation L'une de ces raisons est lorsqu'on applique l'époxy sur une surface qui est trop poreuse, en mauvais état par exemple.

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D'autre part, nous sommes en capacité de traiter des surfaces en acier, mais aussi en aluminium ou PVC.

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Effectivement, un brassage trop rapide a pour effet d'injecter une trop grande quantité d'air dans la résine. Cela provoque donc l'apparition de bulle d'air dans l'époxy. Afin d'éviter ce problème il faut brasser le mélange d'époxy à faible vitesse. Nous vous suggérons de procéder en brassant en premier lieu la résine seule pendant 2 minutes à l'aide d'un mélangeur électrique. Ensuite on ajoute l'activateur à la résine. Puis on mélange 2 à 3 minutes, à faible vitesse. Les bulles d'air sont déjà apparus sur mon époxy, que faire? Malheureusement, si votre époxy à terminé de sécher, et que vous avez des bulles d'air, il n'y a pas d'autre solution que de sabler ( À l'aide d'un papier de grain 80) votre finition. Peintures en poudre | Interpon. Le but de l'opération est de bien égratigner la totalité de la surface et éliminer les bulles d'air en surface. Ensuite, il faut bien dépoussiérer la surface, pour éviter que la poussière du sablage contamine la nouvelle couche. Finalement, on applique une nouvelle mince couche d'époxy, en s'assurant bien de respectez ces deux étapes de préparation.

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Si la pièce n'est pas préchauffée, tous les résidus d'huile et graisse présents sur la surface libèreront du gaz et formeront des bulles sur la finition lors du séchage. N'oubliez pas que vous devriez chauffer la pièce peinte dans un four pour sécher le revêtement. Pour cela, vous aurez besoin d'un four assez grand pour contenir l'objet ou devriez y appliquer directement la chaleur à l'aide d'une lampe infrarouge pendant suffisamment de temps. Recueillez tout l'excès de poudre pour pouvoir l'utiliser plus tard. Avertissements N'utilisez pas de four à gaz. Ne touchez pas l'objet lorsqu'il est retiré du four après le séchage jusqu'à ce qu'il ait refroidi. Il n'est pas recommandé de chauffer le revêtement dans un four utilisé pour la cuisson. N'inhalez pas la poudre lorsque vous l'appliquez. Servez-vous des lunettes de protection, des gants et d'un masque à gaz lors de l'utilisation de substances abrasives pour nettoyer le métal. N'avalez pas la poudre! Elle peut être mortelle. Tout savoir sur les peintures électrostatiques en poudre - IZI by EDF. Éléments nécessaires Une peinture en poudre Des pièces métalliques ou un objet à peindre Un ruban adhésif résistant à la chaleur extrême pour couvrir les pièces Une lampe chauffante, un four ou toute autre source de chaleur Des matériels de sécurité tels qu'un masque à gaz, des lunettes de protection et des gants À propos de ce wikiHow Cette page a été consultée 8 710 fois.

Elle se compose d'un tunnel de traitement de surface avec dégraissant / bain phosphatant. Le poudrage est réalisé par un robot, en cabine automatique ou par application manuelle. Étuve de séchage avec four céramique à double paroi Four SUNKISS à cuisson infrarouge Robot de poudrage GEMA
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