Les composantes prédominantes du spectre sont reliées par des lignes pointillées aux éléments tournants auxquels elles sont associées. Elles représentent ici: • la fréquence de rotation du moteur (1); • le désalignement des arbres à l'accouplement (2); • la fréquence de passage des pales du ventilateur (3); • la fréquence d'engrènement (4); • la naissance d'un défaut dans un roulement (5 et 6). Analyse en fréquence: outil de diagnostic: 2. Vibrations liées à la rotation des arbres Plusieurs défauts sont susceptibles de causer une amplitude vibratoire élevée à la fréquence de rotation d'un moteur, d'une pompe, d'un ventilateur, d'une turbine à vapeur, etc. Analyse vibratoire roulement en. Voici une situation particulière qui vous obligera à considérer d'autres caractéristiques que l'amplitude et la fréquence pour mener à bien le diagnostic: d'un déséquilibre, d'un mauvais alignement, d'un arbre fléchi, d'une résonance, d'un jeu mécanique, d'une excentricité de poulie. a. Déséquilibre Le déséquilibre (balourd) est la cause de vibration la plus commune et la plus fréquemment rencontrée.
En l'absence de dBi, Bearing Checker mesure sur une échelle absolue, sans valeur et donc sans évaluation. 2. Lecture sur un point de mesure approprié Le trajet du signal entre le palier et le point de mesure doit être aussi court et droit que possible. Le trajet du signal ne doit contenir qu'une seule interface mécanique: celle entre le roulement et le corps de palier. Le point de mesure doit être situé dans la zone de charge du palier. 3. Evaluer le résultat de mesure Il n'y a que deux situations où une évaluation est nécessaire: soit après lectures initiales lorsque vous commencez un suivi, soit après avoir remarqué un changement dans les lectures (lectures élevées par rapport au début). Analyse et diagnostic des défauts (1) - Maxicours. Toujours se rappeler que -Certaines machines peuvent contenir de nombreux types de sources d'onde de choc autres que celles provenant du palier. -Il peut y avoir d'autres sources expliquant le mauvais état de roulement autres que les dommages (lubrification, montage, transport). L'évaluation nécessite seulement une attention normale et du bon sens.
Surveillance des centrales hydroélectriques Maintenance conditionnelle par l'analyse des vibrations Cette étude de cas concerne une centrale hydroélectrique équipée d'un multiplicateur à 2 trains parallèles et d'une génératrice en position verticale. Des mesures vibratoires initiales sont effectuées sur cette machine afin de détecter des phénomènes vibratoires anormaux et d'établir un bilan de son état mécanique. Analyse vibratoire roulement des. Retour d'expérience: L'analyse des vibrations a mis en évidence un défaut de roulement sur la génératrice côté opposé à l'accouplement. Identification du défaut: Dégradation de la bague interne du roulement sur le palier côté opposé à l'accouplement de la génératrice. Recevez cette étude de cas sur simple demande:
vous montre les spectres obtenus par une analyse de spectres conventionnelle (FFT) et par une analyse d'enveloppe. Le défaut n'est pas du tout apparent dans le spectre FFT, alors que le spectre d'enveloppe indique un défaut sévère sur la couronne externe (BPFO). La sévérité du défaut s'explique par la présence de nombreux harmoniques dans le spectre. Diagnostic d'un défaut de roulement: 5. Vibrations des engrenages Les vibrations des engrenages proviennent de diverses sources parmi lesquelles vous pouvez compter le fléchissement des dents sous la charge et l'usure uniforme de la denture. Il y aura toujours des vibrations dues aux fléchissements des dents sous la charge, et ce, même avec des engrenages droits ayant des profils parfaits. L'effet de fléchissement des dents se produit à la fréquence d'engrènement (et à ses harmoniques) et dépend énormément de la charge. La surveillance vibratoire des roulements - VIBREXON. Des composantes apparaissent également aux harmoniques de l'engrènement à cause des déviations par rapport au profil idéal.
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