Mat de verre épais 450 g/m² en 1. 25 m de large. -> Vendu au mètre linéaire, -> Vendu par 3 mètres linéaire (environ 10% de réduction). Attention!!! Pour toute commande de tissu prévoir un délai de traitement de 24 h supplémentaire - Merci de votre compréhension. Feutre microsphère de verre pour âme sandwich composites fibres de verre/résine polyester: Épaisseur nominale 3 mm, En 1 mètre de large, Vendu au mètre linéaire ou par 3 mètres linéaires. Attention!!! Pour toute commande de tissu prévoir un délai de traitement de 24 h supplémentaire - Merci de votre compréhension. Fibrettes de verre (fibres coupées en 6 mm) pour renforts d'angles, fabrication de colle ou mastics armés. Les fibres de 6 mm permettent une stratification sans bulle. > Disponible en seau de 1 litre net, 5 litres net ou 25 kgs. Fibre de verre complexe, tissage roving taffetas 500 g/m² + mat 300 g/m² cousus ensemble. Mat de verre poudre 150 g/m² en 1, 25 m de large. Fibre non tissée et résine non toxique. -> Vendu au mètre linéaire ou par 3 mètres linéaire (environ 10% de réduction).
Mais il faudra recommencer les opérations de cirage. Le vernis PU G4 n'est sensible ni à l'acétone, ni au styrène. Après modification d'un carénage, comment en refaire un moule? Passer 3 couches de primaire G4 afin d'isoler la surface du mastic. Laisser durcir quelques jours puis passer 2 à 3 couches de cire de démoulage qui seront lustrées entre elles après 15 à 60 mn de séchage. Ensuite, appliquer une couche de gelcoat de moulage sur le modèle et commencer la stratification d'un mat de verre 300 g/m² après durcissement du gelcoat. Laisser durcir cette couche puis appliquer 3 ou 4 couches de mat 450 g/m² afin de donner de la résistance au moule. La résine utilisée pour l'imprégnation des fibres de verre sera de type polyester Eco, ou I25B. Le démoulage peut s'effectuer le lendemain.
Nos équipes de spécialistes du moulage travaillent des matériaux composites variés: en fibres de verre, fibres de carbone ou encore en polyester. Pour un moulage composite dit 'basique' ou pour une prestation sur-mesure, Idréva vous propose une solution de qualité. Afin de répondre avec précision à une variété de demandes, nous disposons d'équipements adéquats et d'une expérience approfondie sur trois procédés de fabrication de moule en composite: La stratification au contact: rapide et économique, ce procédé garantit l'esthétisme des pièces et assure de bonnes caractéristiques mécaniques. Il est utilisé pour la production de petites séries. L'injection sous vide RTM (Resin Transfer Molding): ce procédé industriel garantit des états de surface et des caractéristiques mécaniques optimales. Il est utilisé pour la production de moyennes et grandes séries. L'infujection: ce procédé innovant répond aux exigences de la réglementation sur les émissions de COV. Elle mêle l'injection RTM et l'infusion en utilisant une bâche en silicone réutilisable.
Livraison à 24, 36 € Il ne reste plus que 9 exemplaire(s) en stock. Livraison à 190, 76 € Il ne reste plus que 11 exemplaire(s) en stock. Livraison à 24, 90 € Temporairement en rupture de stock. 10% coupon appliqué lors de la finalisation de la commande Économisez 10% avec coupon Livraison à 22, 27 € Il ne reste plus que 7 exemplaire(s) en stock. MARQUES LIÉES À VOTRE RECHERCHE
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