Les durées de cycle sont ainsi réduites. Le mouillage colloïdal des particules permet de réaliser d'importantes économies de matières premières. Jusqu'à 70% d'énergie en moins est consommée par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles. Il n'y a pas d'entrée d'air extérieur. La poudre est introduite sous vide en un flux dense. Le procédé de fabrication est propre: La poudre, les matières de remplissage légères, les agents de matage et les épaississants sont introduits sans perte ni poussières. Les cuves et les pièces de montage restent également plus propres que dans la production traditionnelle. Grâce à la désagrégation immédiate et complète des matières premières, les produits peuvent être ajustés plus rapidement. Formulation des peintures - Physico-chimie et matières pulvérulentes : Dossier complet | Techniques de l’Ingénieur. Le processus est également reproductible de manière fiable. « L'optimisation des étapes de processus pour obtenir une durée de cycle la plus courte possible représentait un véritable défi. Grâce à l'adaptation optimale aux autres processus dans l'usine de production, il est maintenant possible de fabriquer un produit de haute qualité en beaucoup moins de temps.
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Afin de lui apporter une certaine consistance (liquide ou pâteuse) et d'autres propriétés, nous ajouterons des charges (ex: carbonates de calcium, sulfate de baryum, talc, etc…). Deux choix s'offrent à nous suivant la nature des particules. Soit en broyage, soit en dispersion. La mesure de la finesse sera le critère de décision du choix de l'un ou de l'autre. La phase d'allongement: Durant cette étape de fabrication, nous allons compléter le mélange de peinture avec les restes de résines. Si besoin, nous ajouterons de nouveau un agent anti-mousse, des siccatifs, des épaississants, des agents nivelant, des agents anti-cratères, etc…. Pour une peinture Hydro extérieure, il faudra ajouter un protecteur qui protègera le film une fois appliqué. Procede De Fabrication Des Peinture.pdf notice & manuel d'utilisation. Puis nous mélangerons à nouveau jusqu'à ce que le produit soit parfaitement homogène. Deuxième étape: La phase prototype Une fois que nous estimons avoir une peinture correspondant aux besoins du client, nous fabriquerons une certaine quantité (variable en fonction des besoins) de celle-ci.
» Reinhold Bucher, Directeur du département ingénierie Autres installations et machines de référence Installation technique pour le développement de produits En savoir plus
Produire une peinture de très haute qualité est un processus spécialisé et exigeant en main-d'œuvre. Le personnel de production de Royal Talens reçoit, à cet effet, une formation interne par des spécialistes de laboratoire et perfectionne ses connaissances du métier sous la supervision de fabricants de peinture expérimentés. En combinant de manière optimale les développements modernes dans le domaine de la technologie de la peinture avec le meilleur de son passé, la qualité des produits Royal Talens est désormais reconnue dans le monde entier. Laboratoire Avant de passer à la production, le laboratoire développe une recette unique pour chaque couleur individuelle. Pendant ce procès de développement, la qualité de peinture est soigneusement testée. Procédé de fabrication de peinture van der. Le laboratoire est également responsable du contrôle des matières premières et supervise ainsi la qualité du procès de production du début jusqu'à la fin. Une autre tâche importante du laboratoire est de faire des recherches continues dans le domaine de nouvelles matières premières et de nouveaux systèmes de production.
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