Sur les pulvérisateurs WAGNER, il s'agit de pompes à double membrane pneumatiques, soit un type de pompe à membrane à air comprimé. L'air comprimé déplace le piston à air dans le moteur à air de la pompe et fait monter et descendre la tige du piston. Dans nos pompes à double membrane pneumatiques WAGNER Cobra 40-25 et WAGNER Cobra 40-10 (AC), de l'huile hydraulique est acheminée vers la membrane et cette dernière est également mise en mouvement. La membrane aspire le matériau et le pousse après changement de sens dans le tuyau, vers le pistolet. La pompe à double membrane Zip 52 de WAGNER, quant à elle, ne fonctionne pas avec de l'huile hydraulique. Elle fonctionne également avec une pression produit plus faible de max. 8 bars. En comparaison: la pression produit des pompes à double membrane WAGNER Cobra 40-25 et WAGNER Cobra 40-10 est de 250 bars. La pompe à double membrane comprend, comme son nom l'indique, deux membranes. Elles se déplacent parallèlement. Alors qu'une membrane pousse le produit de la pompe vers le tuyau, la deuxième aspire parallèlement une nouvelle quantité de matériaux.
Groupe motopompe MECA 25 EX à membrane 330 l/min pour eaux très chargées avec kit brouette - IMER Groupe motopompe essence MECA 25 EX à membrane pour eaux très chargées avec kit brouette. La série MECA équipée d'une pompe à membrane est capable d'acheminer des eaux très chargées en particules solides jusqu'à 25 mm. Elles sont parfaitement adaptées pour le drainage de boues et les puisards. Des composants de qualité supérieure et l'auto-amorçage à sec offrent une excellente résistance à l'abrasion et un fonctionnement à sec sans dommage. Pompe à membrane: Ce principe d'aspiration-refoulement donne deux avantages principaux: Travailler des liquides chargés en paille, branches et débris végétaux car il n'y a pas de turbine. Travailler à sec car il n'y a pas de presse-étoupe et pas de montée en température. Principaux champs d'application: Service municipaux: drainage des fouilles durant les réparations d'aqueducs et les égouts. Industrie du bâtiment: drainage des fouilles, nettoyage des puisards, transvasement des boues composées d'argile.
Étape 2: Guide de matériaux de fabrication Cet outil vous permettra de trouver l'association de produits la plus rentable pour votre application. Étape 3: Sélecteur de pompes à membranes Quelle pompe est la plus adaptée à votre application? Utilisez cet outil pour configurer votre pompe. Filtrer les résultats Source d'alimentation électrique Les pompes ChemSafe de Graco sont équipées d'acheminements du fluide en PTFE ou en UHMWPE (polyéthylène à poids moléculaire très élevé) résistants à la corrosion, ce qui les rend extrêmement adaptés pour les produits chimiques corrosifs ou abrasifs. Les parties métalliques ne sont pas exposées et el... La pompe à membranes pneumatique Husky 205 se compose de clapets anti-retour à ressort pour un amorçage supérieur pour toute configuration de montage. La pompe à membrane pneumatique Husky 307 est équipée d'une vanne d'air à faible pulsation sans calage qui permet une inversion rapide et en douceur. La pompe pneumatique à double membrane Husky 515 est équipée d'une vanne d'air à faible pulsation sans calage qui permet une inversion rapide et en douceur.
Le membrane de l'autre côté (membrane B), qui est en connexion avec membrane A par une axe, va se déplacer vers le milieu, vers le bloc central. Maintenant membrane B se trouve dans le position d'aspiration, l'air derrière la membrane est évacué par le canal d'échappement. Membrane A presse contre le pression atmosphérique. Le mouvement de la membrane B en direction du bloc central crée un vacuum dans le chambre de liquide B. A cause de la différence de pression qui s'est formée, le liquide va presser le bille contre le siège. Par l'espace qui s'est créé entre le bille et le siège le liquide peut couler dans le chambre de liquide. (à gauche, en dessous) Stap 3 Si membrane A, qui est sous pression, atteint le fin d'un coup, le distributeur d'air va piloter l'air comprimé vers le côté arrière de membrane B. L'air comprimé presse membrane B vers le chambre de liquide B au même temps que l'axe tire membrane A vers le bloc central. L'air derrière membrane A est évacué par le canal d'échappement.
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