Les actions de Niveau 3 sont réalisées par des techniciens spécialisés grâce à un outillage précisé dans les instructions de maintenance. Exemples d'actions de maintenance de Niveau 3: vérification combustion d'une chaudière opération qui nécessite l'usage d'un instrument de mesure changement d'une pompe échange d'un composant Le Niveau 4 de maintenance Afnor La maintenance de Niveau 4 rassemble les travaux de maintenance corrective et préventive sauf ce qui concerne la rénovation ou la reconstruction. Ce sont des actions dites de grande importance qui nécessitent une expertise particulière. C'est pourquoi la maintenance de Niveau 4 est exécutée par un ou des techniciens avec une qualification spécifique. Ce type de travaux sont supervisés par un responsable spécialisé. La maintenance est effectuée dans des ateliers avec un outillage spécial (moyens de nettoyage, de câblage…) mais aussi de la documentation ou des bancs de mesure. Exemple d'actions de maintenance de Niveau 4: réparation spéciale vérification d'un appareil de mesure analyse de vibration ou d'un niveau de chaleur révision d'une pompe Le Niveau 5 de maintenance Afnor Le dernier niveau de maintenance selon l'Afnor (Niveau 5) regroupe des opérations complexes.
C'est-à-dire que ces actions de maintenance ne nécessitent pas un démontage ou l'ouverture de l'équipement. L'exploitant du bien peut les faire lui-même ou confier la tâche à un opérateur non spécialisé. Pour les accomplir, peu de pièces ou de consommables vont être utilisés. D'un point de vue de la sécurité, il n'y a aucun risque tant que les éléments de soutien sont intégrés au bien: par exemple une notice explicative ou des instructions visuelles. Exemples d'actions de maintenance de Niveau 1: relevé d'un compteur test d'un voyant lumineux remplacement d'une ampoule ou d'un fusible remise à zéro d'un automate Le Niveau 2 de maintenance Afnor Les actions de maintenance qui correspondent au Niveau 2 Afnor vont concerner des actions peu complexes. Elles appartiennent à la catégorie des actions de maintenance préventives ou de dépannages. Pour achever ces actions, il suffit de suivre une procédure simple et d'utiliser des équipements de soutien (ou intégrés) dont la mise en œuvre est simplifiée.
Exemples de maintenance corrective de 2ème niveau Exemples de maintenance préventive de 2ème niveau Remplacement de composants: fusibles, courroies, filtres à air, etc. Vérification de paramètres sur une machine en fonctionnement à l'aide d'outils de mesure intégrés à l'équipement Remplacement de tresses Réglages simples (alignement de poulies, alignement de moteur, etc. ) Vérification du fonctionnement des organes de coupure (capteurs, disjoncteurs, fusibles), etc. Changement de pièces de rechange (rail, glissière, galet, rouleaux, chaîne, fusibles, courroies, …) Détartrage de surface de ruissellement (tour aéroréfrigérante) Graissage à court terme Changement d'un filtre difficiles d'accès La maintenance de niveau 3 La niveau 3 de maintenance correspond à des interventions considérées comme complexes. Elles doivent donc être précédées d'un diagnostic et d'une identification. Elles peuvent être réalisées sur place ou dans un atelier de maintenance, et doivent prendre en compte l'équipement dans sa globalité, car la modification d'un élément peut avoir des conséquences sur son fonctionnement général.
C'est pourquoi ces opérations sont souvent confiées au constructeur de l'appareil car les actions à mettre en place sont similaires à des actions de fabrication. On peut aussi faire appel à des prestataires externes. Les appareils concernés par la maintenance de niveau 5 sont des appareils lourds dont la mise en conformité doit être surveillée. Exemples d'actions de maintenance de Niveau 5: mise en conformité d'un appareil selon une nouvelle réglementation reconstruction ou réparation d'un appareil Si vous avez besoin d'informations complémentaires ou des questions, n'hésitez pas à nous contacter!
Les procédures sont ici plus complexes et requièrent normalement un diagnostic précis avant intervention. - Niveau 4: Sont ici concernées les opérations de maintenance de grande importance, nécessitant une expertise technique particulière. Il s'agit notamment des analyses de vibrations ou de niveaux de chaleur par infrarouge. - Niveau 5: Ce type d'opération est généralement confié au constructeur ou au reconstructeur. Les moyens appliqués ressemblent à s'y méprendre à ceux utilisés dans la fabrication. 2 - La norme de maintenance industrielle NF EN 13306 (janvier 2018) Cette norme s'attache quant à elle à décrire de façon détaillée les différents types de maintenance à mettre en œuvre. Reprenant les grands principes des versions précédemment publiées, elle distingue notamment 3 grandes catégories d'opérations. La maintenance préventive, facilement intégrable dans un logiciel GMAO professionnel, correspond ainsi à des opérations programmées selon des critères décrits par le constructeur, l'historique de la machine et le retour des techniciens.
Ce type d'intervention peut être effectué par un technicien spécialisé, sur place ou dans le local de maintenance, à l'aide de l'outillage prévu dans les instructions de maintenance ainsi que des appareils de mesure et de réglage, et éventuellement des bancs d'essais et de contrôle des équipements et en utilisant l'ensemble de la documentation nécessaire à la maintenance du bien ainsi que les pièces approvisionnées par le magasin.
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