La médaille d'or remportée par les Britanniques Iain Percy et Andrew Simpson, dans la catégorie Stars, sur un bateau Mader, est la plus belle preuve du remarquable travail réalisé par Mader. Fig. 2: Moule de la carène d'un bateau pendant l'injection de la résine Photo: Chantiers navals Mader Les pompes à vide à palettes R 5 sont utilisées pour un large éventail d'applications industrielles. Stabilisé du bois avec des résines.. Durant le processus d'injection de résine, il est important de s'assurer, non seulement que le niveau de vide de 0, 1 millibar soit constant, ce qui correspond à vide de 99, 99%, mais également qu'une vitesse de pompage suffisamment élevée soit maintenue avec une performance de vide élevée. Après tout, même si l'on scelle avec précision le cœur synthétique avec un film, une fuite peut apparaître en raison de l'infiltration de petites quantités d'air, qui doivent être immédiatement extraites à l'aide de la pompe à vide. Une performance de vide élevée garantit une injection de la résine rapide, complète et sans bulles.
Fournisseurs industriels Peinture Produits de base pour la peinture Résine... Résine epoxy transparente incolore rénovation protection sols sollicités Résine epoxy transparente incolore rénovation protection sols sollicités ARCANE INDUSTRIES Présentation REVEPOXY INCOLORE est un liant transparent pur époxydique à deux composants. REVEPOXY INCOLORE adhère très fortement sur de nombreux supports (mortier, béton, brique, pierre, métaux, bois, verre, matériaux synthétiques, etc. ). Insensible à l'humidité de l'air, REVEPOXY INCOLORE améliore la cohésion et les performances mécaniques du support, résiste aux agents chimiques usuels et durcit sans retrait. Résine époxy injection bois des. REVEPOXY INCOLORE se présente sous forme de kit prédosé comprenant la résine (A) incolore et le durcisseur (B) de couleur ambrée. REVEPOXY INCOLORE s'utilise comme couche d'adhérence, primaire d'imprégnation et fixateur pour toutes résines ou mortiers sur bétons et mortiers époxydiques. REVEPOXY INCOLORE permet des collages jointifs sans épaisseur: collage de béton frais sur béton ancien, collage par couche mince de béton durci sur béton durci, accrochage d'enduits au mortier de ciment sur béton, fer ou bois.
C'est suite à une reconversion que Christophe Pinte customise des meubles. Auparavant dans le domaine de l'injection plastique, il réutilise ses connaissances et compétences au service du design de meuble, à travers l'utilisation de la résine époxy. Sa spécialité: la table rivière Mix entre le bois et la résine, la table rivière est une table en bois traditionnelle dans laquelle Christophe vient couler de la résine afin de produire l'effet de l'eau qui coule. De quoi rendre ses œuvres uniques et très originales. EPONAL 321 | Résine Construction | Bostik. D'autant que la résine époxy est un peu la marque de fabrique de Christophe qui la maitrise avec précision. Les tables en bois rénovées avec de la résine époxy - Christophe Pinte Un artisan multitâche Dans une démarche écoresponsable, Christophe considère que les vieux meubles ne méritent pas d'être jetés. Alors, il les récupère, les transforme et leur redonne leur éclat par la technique du regommage, en utilisant une technique naturelle: des coquilles de noix broyées. Avant (au-dessus) et après (en bas) le regommage d'un meuble Mais parce qu'il aime être créatif, Christophe réalise également divers objets du quotidien auxquels il apporte toujours sa touche personnelle.
Waging am See, Germany 14/02/18 Plus de 100 titres de champions du monde, de nombreuses médailles olympiques et d'innombrables championnats nationaux ont été remportés par leurs bateaux de régate: pour Leonhard Mader junior et son fils Andreas des chantiers navals Mader à Waging am See, il est tout à fait normal que leurs clients se retrouvent sur la plus haute marche du podium avec les voiliers nés dans leurs propres chantiers navals. La raison en est simple: les bateaux de régates nationales et internationales, Waging Olympic, sont synonymes d'excellente qualité et d'équipements personnalisés pour chaque coureur de régate. Résine epoxy injection bois . Pour la génération du vide nécessaire à l'injection de la résine lors de la fabrication de pièces renforcées en fibre de verre des bateaux, l'entreprise Mader s'est focalisée sur la qualité: l'entreprise utilise exclusivement des pompes à vide à palettes R 5 de Busch pour ses superbes voiliers. Tous les bateaux sont dotés d'une carène et d'une coque intérieure en plastique renforcé en fibre de verre, et les résines utilisées sont principalement des résines à base de vinylester ou des résines époxy.
Les aciers et parties métalliques seront grenaillés, sablés ou poncés à blanc puis dégraissés à la méthyl éthyl cétone (MEC) et revêtus du primaire époxydique EPONAL 990 à raison de 80 à 100 g/m 2 qui sera, après durcissement émerisé et dégraissé à la Méthyl éthyl Cétone juste avant recouvrement. Application de la résine Préparation de l'EPONAL 376 Ajouter la totalité du durcisseur à la résine et mélanger soigneusement pendant 2 à 3 mn avec un mélangeur électrique à vitesse lente (300 t/min maximum) équipé d'un fouet hélicoïdal pour éviter l'inclusion de bulles d'air. Appliquer immédiatement le mélange ainsi préparé. Primaire (support humides non ruisselants ou risque de remontées d'humidité) Application au rouleau ou à la spatule crantée n°3B2 d'une couche d'EPONAL 376 à raison de 300 à 400 g/m 2. Résine époxy injection bois de la. Revêtements d'imperméabilisation - barrière anti-remontée d'humidité Application au rouleau ou à la spatule cranté n°3B2 d'une première couche d'EPONAL 376 à raison de 400 g/m 2. Après le durcissement de la première couche (soit 24h à 20°C), appliquer une seconde couche d'EPONAL 376 au rouleau ou à la spatule crantée n°3B2 à raison de 400 g/m 2. on pourra saupoudrer à refus du sable (granulométrie 0, 4 à 0, 9 mm) sur la seconde couche fraîche.
Toute préparation mécanique des supports doit être suivie d'un dépoussiérage minutieux, par aspiration. Ajouter la totalité du durcisseur à la résine et mélanger soigneusement pendant 2 à 3 mn avec un mélangeur électrique à vitesse lente (300 t/min maximum) équipé d'un fouet hélicoïdal pour éviter l'inclusion de bulles d'air. Appliquer immédiatement le mélange ainsi préparé. Préparation du mortier EPONAL 321 V1 avec sable granulométrie 0, 1 à 0, 9 mm: après mélange du durcisseur et de la résine, ajouter le sable dans la proportion EPONAL 321 V1 = 1 kg/sable = 1 kg. Primaire: application au rouleau ou à la spatule crantée n°3B2 sur support sec d'une couche d'EPONAL 321 V1 à raison de 300 à 400 g/m². Structure Soigner le bois à la résine. Multicouches à base de mortier EPONAL 321 V1: Première couche de masse: application sur support sec de 2 kg/m² d'un mortier EPONAL 321 V1 à la raclette ou à la flamande puis saupoudrage sur le mortier frais de 2, 5 à 3 kg/m² de sable de granulométrie 0, 4 à 0, 9 mm (sable S409). Deuxième couche de masse: après polymérisation de la première couche de masse et élimination du surplus de sable saupoudré à refus, application d'une seconde couche de 2 kg/m² de mortier EPONAL 321 V1 à la raclette ou à la flamande puis saupoudrage sur ce mortier frais de 2, 5 à 3 kg/m² de sable de granulométrie 0, 4 à 0, 9 mm ou de quartz coloré de granulométrie 0, 3 à 0, 8 mm.
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