La première résine d'injection d'étanchéité en acrylate monocomposant sous forme de poudre offerte sur le marché Sika® Injection-310 US est une résine d'injection polyacrylique, monocomposant, sous forme de poudre, destinée à la restauration de l'étanchéité. Il suffit de mélanger cette poudre tout-en-un prête à l'emploi avec de l'eau pour activer la réaction chimique et produire une résine de très faible viscosité, qui durcit pour former un gel élastique résistant. Utilisations: Fuites dans des fissures/pénétrationsvides et/ou contenant de l'eau FUITES DANS DES Joints de dilatation (mouvement) et DES JOINTS DE CONSTRUCTION Fuites dans des systèmes dE MEMBRANES D'ÉTANCHÉITÉ Fuites dans des surfaces murales ou des positionneurs/tabliers Préparation et application 4. Adhésif en silicone organique Hypothèses et acronymes du marché: 3M, Dow Inc., Henkel Loctite (China) Co. Ltd., Momentive Performance Materials Inc. - INFO DU CONTINENT. Mélanger à 900 tr/min pendant 3 min 6. RACCORDER ET UTILISER! Exemple d'application à Vancouver Certaines fissures apparentes et plus larges ont été scellées à l'aide de capuchons d'étanchéité avant de recevoir le Sika® Injection-310 afin de faciliter la pénétration de la résine Les premières étapes de l'injection montrent des signes de déplacement de la résine dans les fissures fines Les fissures à peine visibles à l'œil nu ont été pénétrées et colmatées avec facilité par le Sika® Injection-310 en raison de sa très faible viscosité.
Le moyen le plus évident de développer le marché de la Adhésif en silicone organique est d'obtenir plus de clients, des moyens stratégiques d'atteindre d'autres consommateurs ou entreprises sont la recherche de l'industrie, la création d'un support / canal de vente, l'augmentation de l'interaction client, la participation à des événements de réseautage et la formation de partenariats stratégiques avec d'autres industries. Résine d étanchéité sika de. Le marketing de la Adhésif en silicone organique consiste à vendre votre produit ou service par l'intermédiaire d'un tiers qui obtient ensuite une petite part de vos bénéfices. Cela peut être particulièrement utile pour les entreprises, qui peuvent exploiter leurs clients existants pour partager ces produits avec leurs propres clients. Quel que soit le type d'entreprise que vous dirigez, vous allez augmenter les ventes de Adhésif en silicone organique et croître avec les revenus les plus élevés. C'est pourquoi tant de gens s'intéressent à la façon de développer une entreprise de Adhésif en silicone organique dans le monde entier.
Transvaser le matériau dans un autre récipient et mélanger une nouvelle fois. Ne pas mélanger trop longtemps pour éviter l'inclusion d'air. On recommande des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier (300 - 400 t/min. ). Sikafloor®-400 N Elastic FR | Revêtement de sols et balcons. APPLICATION Avant l'application, contrôler la teneur en humidité, l'humidité relative de l'air et le point de rosée. Si l'humidité du support se situe à > 6%, il faut prendre des mesures pour atteindre les valeurs maximales, appliquer Sikafloor® EpoCem® comme barrière temporaire à l'humidité. Couche de fond Afin d'obtenir un mouillage régulier du support, il est recommandé de faire pénétrer énergiquement le matériau dans la surface au moyen d'une brosse. Si une 2ème passe de travail est éventuellement nécessaire, celle-ci peut être appliquée à l'aide d'un pinceau plat ou au rouleau. Scellement Répartir Sikafloor® Garage régulièrement sur le support à l'aide d'un rouleau à poils courts. Une application "frais sur frais" permet la réalisation de raccords invisibles.
Trois principaux facteurs de succès interviennent pour assurer l'efficacité et la durabilité des projets d'injection. Il est essentiel de choisir la bonne combinaison de matériaux d'injection, d'équipement d'injection et de méthode d'injection. Ensemble, c'est ce qu'apporte la vaste expérience technique et pratique de Sika: Produit d'Injection La sélection du bon matériau d'injection et du bon produit d'injection spécifique pour les exigences définies du projet est le premier facteur clé de succès. La viscosité, la flexibilité et le comportement du matériau au contact de l'eau sont particulièrement importants, ce qui peut influencer considérablement l'efficacité de l'injection. Sikafloor® Garage | Résines époxy. Matériel d'Injection Le deuxième facteur clé de succès est de disposer d'un équipement approprié pour le matériel d'injection choisi - pour une préparation, un mélange et une distribution corrects du matériel. Cela comprend: le dosage et le mélange initial, la distribution à partir d'une pompe appropriée, l'utilisation des packers, ports et connecteurs appropriés.
50% ~ 6 heures ~ 10 heures ~ 18 heures +2°C ~ 12 heures ~ 20 heures ~ 30 heures Note: ces données ne sont qu'indicatives car les temps de durcissement varient en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment). Consommation Variable en fonction des systèmes, se référer au Cahier des Clauses Techniques en vigueur. Etapes d'applications MÉLANGE Remuer légèrement le Sikafloor®-405 mécaniquement avant utilisation Outils pour mélanger: Sikafloor®-405 peut être mélangé à l'aide d'un malaxeur électrique à vitesse lente (300 – 400 tours/mn) ou de tout autre équipement approprié. APPLICATION Avant l'application, vérifier la teneur en humidité du substrat, l'humidité relative et le point de rosée. Résine d'étanchéité sika. Utilisé comme primaire, le produit peut être appliqué au pinceau ou au rouleau en nylon à poils moyens et au rouleau à poils longs pour les couches d'étanchéité. NETTOYAGE DES OUTILS Nettoyer tous les outils et l'équipement d'application avec du diluant C immédiatement après utilisation.
Conditions de Stockage En emballage d'origine non entamé et non endomagé, stocké au sec à des températures comprises entre 0°C et +25 °C. Densité 1, 30 kg/l (EN ISO 2811-1) Valeur à +23°C. Teneur en Matière sèche en Volume Teneur en Matière sèche en Poids Information technique Résistance à la Traction Sans armature ~10 N/mm 2 Avec Reemat Premium* ~17 N/mm 2 * Système Premium I Résistance chimique Résiste à de nombreux produits chimiques. Contacter le Service Technique de Sika France. Application Température de l'Air Ambiant +2°C min. / +30°C max. Humidité relative de l'Air 80% h. r. Résine d étanchéité sika un. max. 35% min. (en dessous de +20°C: 45% min. ) Point de Rosée Attention à la condensation! La température du support doit être au moins 3°C en dessus du point de rosée pour éviter tous risques de condensation et d'efflorescence du revêtement. Température du Support +2°C min. / +30°C max. Les supports gelés doivent être réchauffés pendant 24 heures. Humidité du Support Maximum à 18% WME (mesure équivalente du bois).
Le Sika® Injection-310 a été préféré à un coulis d'injection de polyuréthane en raison des exigences du projet en matière d'étanchéification des fissures fines et des joints de construction. Le Sika® Injection-310, de très faible viscosité et facile à utiliser, a fait ses preuves dans le cadre de ce projet.
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