Suite de la présentation du cours sur le contrôle des soudures avec les types de contrôles (destructifs, semi-destructifs et non destructifs). Sinon ici se trouve le sommaire général Sommaire de ce cours sur les contrôles destructifs, non destructif et semi destructifs: 10. 2 LE CONTRÔLE DESTRUCTIF 10. 3 CONTRÔLE SEMI-DESTRUCTIF 10. 4 LE CONTRÔLE NON DESTRUCTIF (CND) 10. 4. 1 Généralités Principalement utilisé pour des productions en séries. Il consiste à prélever certaines pièces sur un lot de pièces soudées, sur lesquelles seront prélevées des éprouvettes qui subiront des essais destructifs tels que: L'essai de traction (rappel voir § 1. 3. 1) L'essai de dureté (rappel voir § 1. 2) L'essai de résilience Charpy (rappel voir § 1. 3) L'essai de fatigue L'essai d'éclatement L'essai de déboutonnage L'examen micrographique L'examen macrographique Etc…. Les essais nécessaires sont indiqués sur le D. M. O. S – P (Descriptif de Mode Opératoire de Soudage Préliminaire – voir le chapitre 11 Fig 11-1).
BDI vous donne un résultat définitif sur la qualité de vos soudures bout à bout. Le BDI ('Bead Diagnostic Instrument ») est un instrument d'analyse du bourrelet de soudure développé. Il est le premier outil permettant un contrôle non destructif simple et fiable (CND) pour les soudures PE bout à bout. Ce contrôle maîtrisé et enregistré peut être reproduit facilement pour chaque soudure directement sur site ou chantier. Pourquoi utiliser le BDI? Assurer l'intégrité des soudures avant le remblai Donner aux opérateurs et responsables de chantier une assurance qualité immédiate Prévenir de coûteuses fuites et frais de réparation associés Editer des rapports donnant les preuves de la qualité d'installation des canalisations PE Fournir des enregistrements de conformité aux normes de soudure accessibles facilement en ligne Mettre en évidence les points essentiels et les besoins de formation Comment cela fonctionne? Par une combinaison d'expérimentation et d'analyse par éléments finis, une évaluation des forces requises pour presser le bourrelet de soudure a été menée afin de reproduire le processus «de torsion».
Norme Annulée Contrôle non destructif des assemblages soudés - Contrôle par ressuage des soudures Le présent document spécifie les niveaux d'acceptation pour les indications des défauts débouchants observés sur des soudures sur matériaux métalliques lors du contrôle par ressuage réalisé suivant la norme NF EN 571-1. Informations générales Collections Normes nationales et documents normatifs nationaux Date de parution août 1998 Codes ICS 25. 160. 40 Joints soudés et soudures 77. 040. 20 Essais non destructifs des métaux Indice de classement A89-541 Numéro de tirage 1 - 05/08/1998 Résumé Contrôle non destructif des assemblages soudés - Contrôle par ressuage des soudures Le présent document spécifie les niveaux d'acceptation pour les indications des défauts débouchants observés sur des soudures sur matériaux métalliques lors du contrôle par ressuage réalisé suivant la norme NF EN 571-1. Norme remplacée par (1) Contrôle non destructif des assemblages soudés - Contrôle par ressuage des soudures - Niveaux d'acceptation Les normes de contrôle non destructif des assemblages soudés concernent le contrôle par radiographie, le contrôle par courants de Foucault, le contrôle par magnétoscopie, le contrôle par ressuage, le contrôle par ultrasons et le contrôle visuel.
Inspections par applications Le champ d'application des contrôles non destructifs est très large. On peut citer par exemple: Les réservoirs de stockage, Les échangeurs tubulaires, Les inspections mécanisées, Les inspections sous-marines, Les pipelines, Les parcs d'attraction, La papeterie Nos ressources Techniciens certifiés par la COFREND (Confédération Française pour les Essais Non Destructifs) niveaux 2 et 3 Personnel habilité en chimie / pétrochimie, nucléaire et aéronautique Vous souhaitez en savoir plus?
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